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无尘室工艺设备配套系统安装服务(SZTUWSJJ2500177)采购公告
公告名称:
无尘室工艺设备配套系统安装服务(SZTUWSJJ2500177)采购公告
所属地区:
广东
发布时间:
2025-11-11
详细内容:

无尘室工艺设备配套系统安装服务(SZTUWSJJ2500177)采购公告





































































































项目名称 无尘室工艺设备配套系统安装服务 项目编号 SZTUWSJJ2500177
公示开始日期 2025-11-10 17:24:24 公示截止日期 2025-11-17 18:00:00
采购单位 深圳技术大学 付款方式 合同签订并收到发票后10个工作日内,支付合同总价50%的款项。验收合格后,采购人支付合同总价50%的款项
履约保证金



无履约保证金

联系人 中标后在我参与的项目中查看 联系电话 中标后在我参与的项目中查看
签约时间要求 成交后10工作日 到货时间要求
预算 297,000
供应商资质要求

不同供应商的法定代表人、主要经营负责人、项目投标授权代表人、项目负责人、主要技术人员不得为同一人、属同一单位或者在同一单位缴纳社会保险;不同投标供应商的投标文件不得由同一单位或者同一人编制;单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得参加本项目采购活动 (必选)

收货地址


采购清单 1

































采购物品 采购数量 计量单位 所属分类
无尘室工艺设备配套系统安装服务 1 其他服务
































预算 297,000
技术参数 1. 将湿法刻蚀清洗机、金属湿法刻蚀机、显影清洗机、ICP、PECVD、LPCVD及XeF2刻蚀机等共7台工艺设备的主设备与附属设备的连接并与洁净室厂务系统的排风、电力、给排水及特气等管网进行对接与连接。为确保设备正常运行和洁净室环境要求,需提供各设备安装所需的管道、电缆、阀门、仪表等配套材料,所有材料应符合洁净室使用标准和洁净度等级要求。同时,需完成系统对接后的功能测试、气密性检测、绝缘测试、流量及压力验证等相关检测与验收服务,确保整体系统安全、稳定、可靠运行。
2. 提供文件编制和安装计划制定的服务:制定材料预制、设备安装、测试到验收的完整项目计划,确保各环节有序衔接。
3. 提供设备安装所需附材的管理服务:设备安装所涉及的管道、管件、阀门进行分区存放和清晰标识。
4. 提供管道预制的服务:在指定场地进行管道预制,包括精确切割、坡口加工、酸洗脱脂(如需要)和标识,确保预制件清洁度与精度。
5. 提供设备所需的气体管道焊接服务:特种气体管道等关键系统须采用自动焊机,由持证焊工按评定合格的焊接工艺执行,确保焊缝质量。
6. 提供设备所需的管道洁净处理服务:对特种气体、超纯水等管道进行严格的酸洗、钝化、脱脂处理,并使用高纯气体吹扫,确保内部洁净度。
7. 提供设备所需的管道安装服务:设备所需的管道安装需遵循图纸进行连接,禁止强力对口,与设备连接时需保证对中精度。
8. 提供完整的管道压力与严密性测试服务:按规范进行管道系统强度试验和严密性试验,试验压力与稳压时间需符合使用要求。
9. 提供系统的氦检漏测试服务:对特种气体系统执行氦质谱检漏,确保所有可能泄漏点的漏率低于1E-9 mbar·l/s的标准。
10. 提供颗粒物测试服务:对特气系统进行颗粒测试,确保大于0.1微米的颗粒物含量≤1颗/立方英尺。
11. 提供水分与氧分测试服务:对特气系统进行水分和氧分测试,确保指标稳定低于10ppbv。
12. 提供给排水管道的安装服务:按介质特性选用正确连接方式,并确保阀门、附件压力等级匹配。
13. 提供给排水系统功能性测试服务:根据管道强度试验、严密性试验、冲洗及排水管道灌水试验,确保无渗漏。
14. 所有管道与风管的支、吊架安装需符合使用要求,位置正确,安装牢固,不破坏保温层。
15. 提供排风风管制作与安装的服务:根据废气类型(一般、有机、酸碱、防爆等)选用指定材质(镀锌钢板、不锈钢等)并按规范制作、连接与加固。
16. 提供排风系统关键部件安装服务:防火阀、排烟口、调节阀等部件的安装位置、方向需正确,并设置必要的检修口。
17. 提供防静电与接地措施的服务:对易燃易爆环境下的排风系统及有要求的管道系统,进行可靠的防静电接地安装与测试。
18. 提供电气设备安全安装与配电:依国家安全规范对设备进行布线、接线、接地,确保绝缘良好,防护到位。
19. 提供电气系统调试与绝缘检查的服务:调试完成后对电气设备及线路进行全面的绝缘检查,确保符合标准。
20. 提供管道与风管的防腐与保温的服务:对金属管道进行防腐处理,对冷水管及易结露部位进行保温,确保保温层连续、密封。
21. 提供清晰的管道与系统标识的服务:所有管道均需按标准标明介质名称及流向,电气设备与风系统部件标识清晰。
22. 提供设备调试前的检查服务:设备启动前,对所有设备的电源、气源、管道连接、阀门状态及安全保护装置进行彻底检查。
23. 提供分阶段设备启动与测试的服务:从空载启动开始,逐步测试设备运行状态、压力、流量及报警、监控系统的功能。
24. 提供安全保护功能验证的服务:全面测试超压保护、气体泄漏报警、紧急停机等安全装置,确保其灵敏可靠。
25. 设备安装完成后,提供测试报告在内的全套文档。
26. 提供操作与维护培训的服务:提供系统性的设备操作、日常维护及应急处理培训,并移交相关技术手册。
27. 投标人应在投标时提供设备安装的平面布局图和安装示意图,图纸为DWG格式。
28. 动力电缆铺设,采用低烟无卤阻燃电力电缆 WDZ-YJY-1,规格 4×150+70mm2,用于设备主电源连接,包含电缆敷设、端接、走线固定、标识及所有安装辅材。电缆长度≥15 米,并按洁净室规范执行。
29. 动力电缆铺设(分支电源),采用低烟无卤阻燃电力电缆 WDZ-YJY-1,规格 5×6mm2,用于设备辅助电源或控制电源连接,包含人工安装、端子压接及所需辅材,电缆长度≥10 米。
30. 断路器安装,选用 MCCB-TM100/4P 空气断路器,用于设备电源回路保护,包含配电箱内安装、线缆接入、标识及必要辅材。数量不少于 1 套,安装符合安全及电气规范要求。
31. 排风管道,规格:4”,材质:SUS316 BA ,供货时提供材料质量合格证书。包含人工安装及辅材。≥39米,
32. 加热套,厚度:10mm,规格:4”,电压220V,加热温度0-150度。含加热箱1台。包含人工安装及辅材。≥39米
33. 弯头,规格:4”,材质:SUS316 BA ,供货时提供材料质量合格证书。包含人工安装及辅材。≥8个
34. 排风管道,规格:38.1mm,材质:SUS316 BA ,供货时提供材料质量合格证书。包含人工安装及辅材。≥107米
35. 弯头,规格:38.1mm,材质:SUS316 BA ,供货时提供材料质量合格证书。包含人工安装及辅材。≥16个
36. 管码管道支架,含五金辅件,管道支架。包含人工安装及辅材。≥146个
37. 检漏测试,采用气体检漏测试,所有焊接点位使用检测液体进行测试。≥5项
38. 排风管道,规格:φ101mm,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥8米
39. 手动排风阀,规格:φ101mm,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥2个
40. 排风弯头,规格:φ101mm,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥4个
41. 排风三通,规格:φ101mmTEE,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥1个
42. 排风管道,规格:φ400mm,材质:304不锈钢,壁厚1.2mm。包含人工安装及辅材。≥7米
43. 手动排风阀,规格:φ400mm,材质:304不锈钢,壁厚1.2mm。包含人工安装及辅材。≥1个
44. 排风弯头,规格:φ400mm,材质:304不锈钢,壁厚1.2mm。包含人工安装及辅材。≥6个
45. 排风三通,规格:φ400mmTEE,材质:304不锈钢,壁厚1.2mm。包含人工安装及辅材。≥1个
46. 排风管道,规格:φ150mm,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥7米
47. 手动排风阀,规格:φ150mm,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥1个
48. 排风弯头,规格:φ150mm,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥6个
49. 排风三通,规格:φ150mmTEE,材质:304不锈钢,壁厚1.0mm。包含人工安装及辅材。≥1个
50. 管码管道支架,含五金辅件,管道支架。包含人工安装及辅材。≥30个
51. 排风管道,规格:φ200mm,材质:SUS304不锈钢,带特氟龙涂层。包含人工安装及辅材。≥27米
52. 手动排风阀,规格:φ200mm,材质:SUS304不锈钢,带特氟龙涂层。包含人工安装及辅材。≥6个
53. 排风弯头,规格:φ200mm,材质:镀锌。包含人工安装及辅材。≥12个
54. 排风三通,规格:φ200mmTEE,材质:SUS304不锈钢。包含人工安装及辅材。≥4个
55. 排风管道,规格:φ100mm,材质:SUS304不锈钢,带特氟龙涂层。包含人工安装及辅材。≥13米
56. 手动排风阀,规格:φ100mm,材质:SUS304不锈钢,带特氟龙涂层。包含人工安装及辅材。≥2个
57. 排风弯头,规格:φ100mm,材质:镀锌。包含人工安装及辅材。≥5个
58. 管码管道支架,含五金辅件,管道支架。包含人工安装及辅材。≥40个
59. DN25管,规格:DN25;材质:PPR。包含人工安装及辅材。≥41米
60. DN25弯头,规格:DN25;材质:PPR。包含人工安装及辅材。≥15个
61. DN25直通,规格:DN25;材质:PPR。包含人工安装及辅材。≥5个
62. 管码管道支架,含五金辅件,管道支架。包含人工安装及辅材。≥41个
63. DN20管,规格:DN20;304不锈钢。包含人工安装及辅材。≥77米
64. DN20弯头,规格:DN20;304不锈钢。包含人工安装及辅材。≥30个
65. DN20直通,规格:DN20直通;304不锈钢。包含人工安装及辅材。≥2个
66. 管码管道支架,含五金辅件,管道支架。包含人工安装及辅材。≥77个
67. 排水管,材质:304不锈钢,规格:50*1.2mm。包含人工安装及辅材。≥69米
68. 等径三通,材质:304不锈钢,规格:DN50mm。包含人工安装及辅材。≥4个
69. 弯头,材质:304不锈钢,规格:DN50mm。包含人工安装及辅材。≥18个
70. 管码管道支架,含五金辅件,管道支架。包含人工安装及辅材。≥69个
71. 不锈钢BA管,规格:1/4”;材质:不锈钢 SS316L,BA级;外径:6.35mm;壁厚0.89mm;管道耐压:25MPa;包含人工安装及辅材。≥50米,投标时提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标志的检测报告扫描件,原件备查。管道采用全自动氩弧轨道焊连接,焊接时管道内充氩气进行管道内保护 ,焊接接头为全焊透结构。管道做保压测试,测试不低于8kg/cm2 /8h。管道 所有焊点做氦气检漏测试,测试值不得高于1E10-9mbar.l/s。
72. 焊接变径直通,规格:1/2→1/4”TEE ;材质:不锈钢SS 316L BA级。包含人工安装及辅材。≥5套
73. 终端控制面板,材质:SS316L,BA级,内含:终端调压阀1套,压力表1套,终端隔膜阀1套。特性:配置进出口压力表,且必须配置减压阀。所有材料均采用SS 316L材质。包含人工安装及辅材。≥1套,供货时提供防爆检测认证证书。
74. 终端接头,规格:1/4" GENLOK - 1/4"OD;材质:不锈钢SS316L,BA级。包含人工安装及辅材。≥2套
75. 管码,材质:铝合金材质;管道配套,一米一个。包含人工安装及辅材。≥50套
76. 管道支架,管道支架五金等。包含人工安装及辅材。≥50个
77. 不锈钢BA管,规格:1/4”;材质:不锈钢 SS316L,BA级;外径:6.35mm;壁厚0.89mm;管道耐压:25MPa;包含人工安装及辅材。≥82米,投标时提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标志的检测报告扫描件,原件备查。管道采用全自动氩弧轨道焊连接,焊接时管道内充氩气进行管道内保护 ,焊接接头为全焊透结构。管道做保压测试,测试不低于8kg/cm2 /8h。管道 所有焊点做氦气检漏测试,测试值不得高于1E-9mbar.l/s
78. 焊接变径直通,规格:1/2→1/4”TEE ;材质:不锈钢SS 316L BA级。包含人工安装及辅材。≥5套
79. 终端控制面板,材质:SS316L,BA级,内含:终端调压阀1套,压力表1套,终端隔膜阀1套。特性:配置进出口压力表,且必须配置减压阀。所有材料均采用SS 316L材质。包含人工安装及辅材。≥6套,供货时提供防爆检测认证证书。
80. 终端接头,规格:1/4" GENLOK - 1/4"OD;材质:不锈钢SS316L,BA级。包含人工安装及辅材。≥5套
81. 管码,材质:铝合金材质;管道配套,一米一个。包含人工安装及辅材。≥82套
82. 管道支架,管道支架五金等。包含人工安装及辅材。≥82个
83. 不锈钢EP管,规格:1/4”;材质:不锈钢 SS316L,EP级;外径:6.35mm;壁厚0.89mm;管道耐压:25MPa;包含人工安装及辅材。≥8米,投标时提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标志的检测报告扫描件,原件备查。管道采用全自动氩弧轨道焊连接,焊接时管道内充氩气进行管道内保护 ,焊接接头为全焊透结构。管道做保压测试,测试不低于8kg/cm2 /8h。管道 所有焊点做氦气检漏测试,测试值不得高于1E-9mbar.l/s
84. 管码,材质:铝合金材质;管道配套,一米一个。包含人工安装及辅材。≥8套
85. 管道支架,管道支架五金等。包含人工安装及辅材。≥8个
86. 不锈钢EP管,规格:1/4”;材质:不锈钢 SS316L,EP级;外径:6.35mm;壁厚0.89mm;管道耐压:25MPa;包含人工安装及辅材。≥113米,投标时提供第三方检测机构出具的具有CMA和CNAS标志的检测报告扫描件,原件备查。管道采用全自动氩弧轨道焊连接,焊接时管道内充氩气进行管道内保护 ,焊接接头为全焊透结构。管道做保压测试,测试不低于8kg/cm2 /8h。管道 所有焊点做氦气检漏测试,测试值不得高于1E-9mbar.l/s。
87. 管码,材质:铝合金材质;管道配套,一米一个。包含人工安装及辅材。≥113套
88. 管道支架,管道支架五金等。包含人工安装及辅材。≥113个
89. 加热线,30w/M,包含人工安装及辅材。≥30米
90. 保温带,白色绕带,包含人工安装及辅材。≥30米
91. 弯头(套管)1/2”(外)-1/4”(内),规格:1/2”(外)-1/4”(内)TEE;材质:不锈钢 SS316L,EP级,耐压:25MPa。包含人工安装及辅材。≥30套
92. 滑套管,规格:5/8”;材质:不锈钢 SS316L,BA级。包含人工安装及辅材。≥30套
93. 收尾环,规格:5/8-1/2”;材质:不锈钢 SS316L,BA级。包含人工安装及辅材。≥30套
94. VCR(F)三件套(内螺纹+套杆+垫片),规格:1/4”;材质:不锈钢 SS316L,EP级。包含人工安装及辅材。≥16套
95. 加热箱,单通道,满足加热线的使用为前提,包含人工安装及辅材。≥1套
96. 投标方提供洁净室设备安装所涉及的场地恢复至原状的服务。具体包含但不限于:修复墙面穿孔、更换破损天花、修缮地面破损及其他因设备安装所造成的洁净室损坏。
97. 投标方需提供湿法刻蚀清洗机、金属湿法刻蚀机、显影清洗机、ICP、PECVD、LPCVD及XeF2刻蚀机共7台设备的调试服务,能使设备正常运行。
98. 投标方拟投入本项目的人员中,须至少配备1名持有有效电工证的人员和1名持有有效焊工证的人员,投标时提供人员持有的有效证件复印件,原件备查。
售后服务 安装服务完成后,提供10年质保期。在质保期内,如安装系统出现非人为损坏的故障,供应方应免费提供现场售后服务,包括故障排查、维修、更换损坏部件及性能恢复,确保设备持续稳定运行。


深圳技术大学



2025-11-10 17:24:24



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